《绿色纺织产品评价》团体标准发布 全链条管控微塑料与碳足迹

中国纺织工业联合会 6 月 7 日正式发布《绿色纺织产品评价》团体标准（T/CNTAC 102-2025），首次将微塑料排放检测与全生命周期碳足迹纳入评价体系，覆盖从纤维生产到服装销售的全产业链环节。这一标准的出台标志着我国纺织行业在应对环境挑战、推动绿色转型方面迈出关键一步。

标准针对纺织行业两大环境痛点建立量化指标体系。在微塑料管控方面，参考国际通行的总有机碳（TOC）检测方法，要求成品中微塑料颗粒（粒径≤5mm）的总有机碳含量不得超过 0.3mg/g，并明确了水洗测试中微塑料脱落量的限值。例如，合成纤维面料需通过 50 次标准水洗测试，每次脱落量需低于 100 个颗粒 / 克。

全生命周期碳足迹评价则引入 ISO 14067 国际标准框架，要求企业从纤维种植（或合成）、纺纱、织造、印染到终端销售全流程进行碳排放核算。以一件纯棉 T 恤为例，其碳足迹需涵盖棉花种植的化肥使用、纺纱环节的电力消耗、印染过程的化学药剂排放等 12 个关键节点。标准特别强调，企业需在产品包装或电商页面披露碳足迹数据，并通过第三方认证机构审核。

标准实施后，企业需在生产工艺上进行系统性革新。山东如意集团采用无盐少水染色技术，通过乙醇替代传统水浴染色，使每吨织物的碳足迹降低 42%，同时完全消除盐污染。淄博大染坊研发的可机洗真丝面料，通过丝蛋白改良技术减少洗涤频率，使产品全生命周期用水量下降 35%。

在微塑料防控方面，浙江糖能科技开发的生物基呋喃材料可替代传统合成纤维，其制成的服装在自然环境中降解时微塑料释放量减少 80%。宁波地区 2 万余家纺织企业通过 “无废纺织” 建设指南，建立废纺循环体系，2024 年减少微塑料排放超 300 吨。

标准与欧盟《可持续产品生态设计法规》（ESPR）形成技术呼应，例如对碳足迹披露的 “基本 - 详细 - 完全” 三级分类体系，与欧盟碳标签制度高度兼容。鱼跃医疗应用该标准后，其智能纺织品在欧盟市场的认证周期从 12 个月缩短至 6 个月，出口量同比增长 120%。

清华大学公共管理学院教授王有强指出，标准的实施将推动行业从 “功能竞争” 转向 “可持续竞争”。数据显示，2025 年全球绿色纺织品市场规模预计达 820 亿美元，具备碳足迹认证的产品溢价可达 30% 以上。中国纺织工业联合会环资委王琳强调，标准为企业参与国际竞争提供了 “绿色通行证”，有助于打破国际贸易中的技术壁垒。

为确保标准有效实施，长三角 G60 科创走廊建立 “标准 + 认证” 协同机制，统一区域内微塑料检测方法与碳足迹核算模型，使企业间数据互通成本降低 40%。云南省市场监督管理局则将该标准与地方《高原特色农产品冷链物流技术规范》衔接，探索纺织废料在农业领域的循环利用。

中国计量大学标准化学院院长林敏表示，标准的生命力在于持续迭代。当前，标准制定组正联合华为、腾讯等企业，研究将区块链技术纳入 2026 年修订版本，实现碳足迹数据的实时追溯与不可篡改。同时，针对 AI 设计的个性化服装可能产生的新型微塑料污染，标准拟引入动态监测指标。

《绿色纺织产品评价》团体标准的发布，不仅是技术规范的升级，更是产业价值重构的起点。通过 “源头防控 + 全链管理 + 市场激励” 的三维路径，我国纺织行业正从 “高污染、高能耗” 的传统模式向 “低排放、循环化” 的现代产业体系转型。随着 5G、AI 与纺织技术的深度融合，绿色标准将成为全球产业链竞争的核心要素，为 14 亿消费者的可持续消费提供坚实支撑。